Projets réalisés

Aciéries et fonderies

Système d'aspiration centralisé pour matériaux fondus à haute température dans l'industrie des alliages de zinc

Entreprise spécialisée dans la production d'alliages de zinc destinés au moulage sous pression, avec gestion interne des matières premières telles que le zinc SHG, l'aluminium Mozal, le magnésium, le cuivre et les déchets de zamak.

Le moulage sous pression est un procédé qui consiste à injecter du métal en fusion à haute pression dans un moule métallique afin de produire des pièces complexes et de haute précision. Les alliages de zamak produits par le client sont utilisés dans de nombreux secteurs grâce à leur versatilité, notamment dans les composants automobiles.

MATÉRIAU À ASPIRER

Alliages de zinc

EXIGENCE OPÉRATIONNELLE

Le client nécessitait un système sûr et efficace pour aspirer des matériaux en fusion à plus de 400 °Cprovenant d'un crible vibrant et les transporter par voie pneumatique, tout en assurant simultanément le refroidissement initial du matériau et une sécurité maximale du système.

SOLUTION

Le bureau technique de Sibilia a conçu un système d'aspiration par étapes, conçu pour gérer des matériaux incandescents et permettre un refroidissement progressif pendant l’aspiration.

Le cœur du système se situe dans un local dédié où se trouve l’aspirateur central S9E de 30 kW, associé au cyclofiltre PR3058 A de 1 m³, configurés pour fonctionner dans des conditions critiques et en toute sécurité.

À 70 mètres de distance, dans une seconde pièce, se trouvent quatre silos de 1,5 m³, chacun équipé d'un double système de déchargement manuel avec vannes papillon conçues pour résister aux hautes températures. Le déchargement des matériaux s'effectue par rotation pendant 15 minutes toutes les heures, permettant ainsi un refroidissement progressif durant le stockage.

L'ensemble du parcours du matériau a été conçu pour une sécurité maximale : depuis la goulotte du crible vibrant, l'alliage incandescent est acheminé vers une trémie spéciale pour hautes températures conçue par Sibilia et équipée d'une fausse entrée d'air qui accélère et stabilise le refroidissement.

Le tout se déroule sans la présence d’opérateurs.

Chaque détail du système - de l’aspirateur au tableau électrique, des silos au cyclofiltre - a été conçu pour garantir une fiabilité maximale, même dans les conditions les plus critiques, et pour répondre aux normes de sécurité les plus exigeantes.

Pour compléter le système, des dispositifs anti-incendie ont été intégrés à l'aspirateur et au cyclofiltre, ainsi qu'un filtre Nomex pour hautes températures et des sondes de température réparties sur tous les composants principaux.

Ces équipements garantissent un fonctionnement sûr et contrôlé en permanence.

PRODUITS UTILISÉS

S9E

L’unité centrale du modèle S9 conserve les mêmes caractéristiques et performances que le modèle avec système de filtration. Ses dimensions réduites en font la solution idéale pour des installations fixes, associée au cyclofiltre PR3058 de 0,5 ou 1 m³.

PR3058 A 1 m³

Le cyclofiltre PR3058 A est une trémie compacte de 1 m³ équipée d’un cyclone intégré, conçue pour remplir une double fonction: système de filtration pour les unités centrales et conteneur de collecte pour le matériau aspiré.


Il peut être doté de dispositifs de sécurité, de de déchargement de différents types de matériau et de nettoyage du filtre. Combiné aux unités centrales S5, S8 ou S9, il permet de réaliser des systèmes centralisés à haut rendement.