Proyectos realizados

Acerías y fundiciones

Instalación centralizada de aspiración de material fundido a alta temperatura en el sector de las aleaciones de zinc

Empresa especializada en la producción de aleaciones de zinc para fundición a presión, con gestión interna de materias primas como zinc SHG, aluminio Mozal, magnesio, cobre y residuos de zamak.

La fundición a presión es un proceso que consiste en inyectar metal fundido a alta presión en un molde metálico para fabricar piezas complejas de gran precisión. Las aleaciones de zamak producidas por los clientes se usan en numerosos sectores debido a su versatilidad, especialmente en componentes para automóviles.

MATERIAL A ASPIRAR

Aleaciones de zinc

NECESIDAD OPERATIVA

El cliente necesitaba un sistema seguro y eficiente para aspirar material fundido a más de 400 °C de una criba vibratoria y transportarlo mediante un transportador neumático, garantizando al mismo tiempo el enfriamiento inicial del material y la máxima seguridad de la planta.

SOLUCIÓN

El departamento técnico de Sibilia diseñó un sistema de aspiración «por etapas», concebido para manipular material incandescente y permitir un enfriamiento progresivo desde la fase de aspiración.

El corazón de la instalación se encuentra en una sala específica, donde se ubica el aspirador central S9E da 30 kW, combinado con el ciclofiltro PR3058 A de 1 , configurados para funcionar en condiciones críticas y con total seguridad.

A una distancia de 70 metros, en una segunda sala, se instalaron cuatro silos de 1,5 m³ cada uno, equipados con doble descarga manual con válvulas de mariposa diseñadas para soportar altas temperaturas. Aquí, el material se descarga en rotación durante 15 minutos cada hora, lo que permite un enfriamiento gradual ya durante la fase de depósito.

Todo el recorrido del material está diseñado para maximizar la seguridad: desde la rampa de la criba vibratoria, la aleación incandescente llega a una tolva de alta temperatura diseñada por Sibilia equipada con una falsa entrada de aire que acelera y estabiliza el proceso de enfriamiento.

Todo ello sin la presencia de ningún operador.

Cada detalle de la instalación, desde el aspirador hasta el cuadro eléctrico, pasando por los silos y el ciclofiltro, ha sido desarrollado para garantizar la máxima fiabilidad incluso en las condiciones más críticas y para cumplir con los más altos estándares de seguridad.

Para completar el sistema, se integraron dispositivos contra incendios en el aspirador y el ciclofiltro, así como un filtro Nomex para alta temperatura y sondas de temperatura distribuidas en todos los componentes principales.

Estos instrumentos garantizan un funcionamiento seguro y bajo control en todo momento.

PRODUCTOS UTILIZADOS

S9E

La unidad central del modelo S9 conserva las mismas características y prestaciones que el modelo con aparato filtrante. Gracias a sus dimensiones reducidas, es la solución ideal para instalaciones fijas, junto con el ciclofiltro PR3058 de 0,5 o 1 m³.

PR3058 A 1 m³

El ciclofiltro PR3058 A es una tolva compacta de 1 m³ con ciclón integrado, diseñada para desempeñar una doble función: aparato filtrante para las unidades centrales y contenedor de recogida del material aspirado.


Puede equiparse con dispositivos de seguridad, varios tipos de descarga y de limpieza del filtro. Junto con las unidades centrales S5, S8 o S9, permite realizar instalaciones centralizadas de alto rendimiento.