Progetti realizzati
Energia e riciclo
Impianto centralizzato di aspirazione carta e cartone nel settore del riciclo
Uno tra i principali Gruppi italiani attivo nei settori dell’energia elettrica, del gas, del teleriscaldamento, dei servizi idrici integrati, dell’ambiente e dei servizi tecnologici.
L’azienda ha recentemente inaugurato un nuovo impianto dedicato al recupero e alla valorizzazione di carta, cartone e plastica, trasformandoli in materia prima seconda.
Una struttura ad altissima tecnologia, la più grande in Italia per volumi trattati, in grado di gestire fino a 135.000 tonnellate di rifiuti all’anno grazie a sistemi di selezione automatizzata, sensori ottici e getti d’aria per la separazione dei materiali.
L’intero processo è affidato a sistemi altamente automatizzati: sensori ottici, getti d’aria e dispositivi meccanici operano in sinergia per separare con precisione le diverse tipologie di materiali.
Il flusso operativo si articola in tre grandi aree integrate: una sezione dedicata alla selezione automatizzata della plastica proveniente da raccolta differenziata e da circuiti industriali e commerciali; una seconda sezione rivolta alla selezione di carta e cartone, dove tecnologie ottiche e meccaniche individuano e separano le differenti qualità di materiale; e infine un’area di pressatura e imballaggio, in cui i materiali già selezionati vengono compattati per tipologia e preparati per la successiva trasformazione.
MATERIALE DA ASPIRARE
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ESIGENZA OPERATIVA
In un impianto così esteso e tecnologicamente avanzato, la pulizia costante degli ambienti di lavoro rappresenta un fattore essenziale.
In particolare, le zone prossime ai nastri trasportatori richiedono un controllo continuo, poiché polveri, residui e accumuli non solo compromettono l’efficienza delle linee, ma possono anche generare rischi operativi nei punti più delicati del processo.
Il cliente necessitava quindi di un sistema di aspirazione industriale in grado di funzionare in modo affidabile, continuo e pienamente integrato con la complessità del nuovo stabilimento.
SOLUZIONE
Per rispondere a queste esigenze, Sibilia ha progettato un impianto centralizzato di aspirazione che si estende per oltre 350 metri, sviluppato su misura per garantire sicurezza, continuità e massime prestazioni in ogni area del sito produttivo, per un totale di 48 punti di aspirazione.
Il cuore del sistema è costituito da una centrale aspirante S9E, abbinata a un ciclofiltro PR3058 A da 0,5 m³, configurati per lavorare in modo sicuro, efficiente e continuativo lungo tutte le linee di trattamento.
Gli aspiratori industriali Sibilia assicurano la rimozione efficace di polveri sottili, sfridi e residui generati dai processi di selezione, permettendo così di mantenere gli ambienti di lavoro puliti e sicuri e al tempo stesso di proteggere i macchinari, favorendo un funzionamento sempre stabile e performante. La soluzione garantisce inoltre piena conformità alle normative e alle migliori pratiche del settore.
Grazie a questa soluzione, il cliente può mantenere l’impianto ai massimi livelli di efficienza, assicurando che ogni fase del processo di riciclo — dalla selezione ottica alla pressatura — si svolga nelle migliori condizioni possibili, trasformando gli scarti in nuove risorse in modo sostenibile, controllato e totalmente sicuro.
PRODOTTI UTILIZZATI
S9E
L’unità centrale del modello S9 mantiene le medesime caratteristiche e prestazioni del modello con apparato filtrante. Grazie alle sue dimensioni compatte, è la soluzione ideale per installazioni fisse, unita al ciclofiltro PR3058 da 0,5 o 1 m³.
PR3058 0,5 m³
Il ciclofiltro PR3058 è una tramoggia compatta da 0,5 m³ dotata di ciclone integrato, progettata per svolgere una doppia funzione: apparato filtrante delle unità centrali e contenitore di raccolta per il materiale aspirato.
Esso può essere equipaggiato con dispositivi di sicurezza, varie tipologie di scarico e di pulizia filtro. Abbinato alle unità centrali S5, S8 o S9, permette di realizzare impianti centralizzati ad alto rendimento.
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